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缆海集团
质量保证体系与售后服务承诺

缆海集团全面贯彻执行IS09001质量体系,严格实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相结合的三检制度等措施保证产品质量,保证不合格品不出厂。

公司严格按用户要求及国家有关标准组织生产、提供产品,保证所提供的产品是未经使用过的全新产品。

公司采用最适宜的原材料、最先进的生产工艺,保证产品的质量、规格和性能与投标文件所述或用户要求一致,产品在制造过程中随时欢迎用户来公司监督生产。

货物采用最适宜的运输方式。包装及标志符合国家标准及用户要求。

公司积极做好对顾客的售前、售中、售后的一体化服务,及时了解顾客的期望及要求,努力改进服务。对顾客提出的服务要求,及时做出令顾客满意的答复。若需现场服务,在接到通知时起,公司服务人员将及时(省内24小时内,省外48小时内)到达现场。

01
质量方针、目标

1、质量方针:让客户放心,让自己放心。


2、质量目标:

①产品出厂合格率100%;

②产品一次交检合格率≥98%;

③产品按期交付率99%;

④顾客满意率95%以上。

02
质量控制手段
  • 统计技术
    公司选择适用的统计技术,对产品特性和生产过程影响产品质量因素进行定性、定量分析,实现有效的控制和验证。
  • 培训控制
    为了提高全员素质和技术水平,确保质量保证体系有效运行和达到质量目标,公司制订了详细的培训目标和计划,并严格执行。
  • 物流控制
    对搬运、贮存、包装、防护和交付制订了严格的、系统性的文件,并进行了严格控制。
  • 纠正和预防措施
    为了消除实际或潜在的不合格因素,公司对纠正和预防措施进行了严格的规定。
  • 不合格的控制
    为了防止不合格品的放行、使用和出厂,公司对不合格品的管理、隔离和处理方法进行了严格的规定。
  • 检验、测量和试验设备的控制
    为了保证检验测量正确性和量值的可靠性,满足生产的需求,公司规定对检验、测量和试验设备按规定进行控制,校验和维修。
  • 检验和试验
    为了验证生产过程中的各种产品是否满足规定要求,规定了检验和试验要求,并规定要做好记录。 A、进货检验和试验 B、过程检验和试验 C、最终检验和试验
  • 质量体系
    为了对影响产品的技术、管理和人员等因素予以有效控制,以预防和消除不合格,公司有计划、有系统地形成了质量体系文件,并严格贯彻实施,确保质量保证体系持续有效。
  • 合同评审
    为了更好落实合同内容,满足顾客对产品要求,本企业对所有标书、订单和合同在签订前进行评审,经各部门确认能满足标书、订单和合同要求。
  • 设计控制
    保证产品设计开发有计划,按设计控制程序执行,确保产品符合国家有关标准和用户要求。
  • 文件和资料控制
    为了保持本企业的所有形成与质量有关文件和资料的完整、正确、统一和有效,防止使用失效或作废文件,公司对文件和资料进行严格控制。
  • 采购控制
    为满足本企业最终产品的质量要求,公司对原辅材料等的采购进行严格的控制。对供应商资格审检、采购程序均有严格规定。
  • 产品标识和可追溯性控制
    为了防止原辅材料,半成品和产成品在生产流转中混用,企业规定了标识产品的方式。在规定有可追溯性要求时,对每个或每批产品进行唯一性标识。可追溯性记录保存期十年。
  • 过程控制
    本企业对生产过程中影响产品质量的每道工序进行有效控制,保证最终产品满足规定要求。
统计技术
公司选择适用的统计技术,对产品特性和生产过程影响产品质量因素进行定性、定量分析,实现有效的控制和验证。
培训控制
为了提高全员素质和技术水平,确保质量保证体系有效运行和达到质量目标,公司制订了详细的培训目标和计划,并严格执行。
物流控制
对搬运、贮存、包装、防护和交付制订了严格的、系统性的文件,并进行了严格控制。
纠正和预防措施
为了消除实际或潜在的不合格因素,公司对纠正和预防措施进行了严格的规定。
不合格的控制
为了防止不合格品的放行、使用和出厂,公司对不合格品的管理、隔离和处理方法进行了严格的规定。
检验、测量和试验设备的控制
为了保证检验测量正确性和量值的可靠性,满足生产的需求,公司规定对检验、测量和试验设备按规定进行控制,校验和维修。
检验和试验
为了验证生产过程中的各种产品是否满足规定要求,规定了检验和试验要求,并规定要做好记录。 A、进货检验和试验 B、过程检验和试验 C、最终检验和试验
质量体系
为了对影响产品的技术、管理和人员等因素予以有效控制,以预防和消除不合格,公司有计划、有系统地形成了质量体系文件,并严格贯彻实施,确保质量保证体系持续有效。
合同评审
为了更好落实合同内容,满足顾客对产品要求,本企业对所有标书、订单和合同在签订前进行评审,经各部门确认能满足标书、订单和合同要求。
设计控制
保证产品设计开发有计划,按设计控制程序执行,确保产品符合国家有关标准和用户要求。
文件和资料控制
为了保持本企业的所有形成与质量有关文件和资料的完整、正确、统一和有效,防止使用失效或作废文件,公司对文件和资料进行严格控制。
采购控制
为满足本企业最终产品的质量要求,公司对原辅材料等的采购进行严格的控制。对供应商资格审检、采购程序均有严格规定。
产品标识和可追溯性控制
为了防止原辅材料,半成品和产成品在生产流转中混用,企业规定了标识产品的方式。在规定有可追溯性要求时,对每个或每批产品进行唯一性标识。可追溯性记录保存期十年。
过程控制
本企业对生产过程中影响产品质量的每道工序进行有效控制,保证最终产品满足规定要求。